Incoloy A-286
一、IncoloyA-286概述
IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基溫度高合金類材料,參加鉬、鈦、鋁、釩及氫化物發生器硼宗合強化木紋地板。在650℃下面的的具備高的屈服抗彎標準抗彎標準和經久耐用、應力松弛抗彎標準,如果具備較佳的處理塑型和滿意率的焊接生產使用性能。是和制造出在650℃下面的的的工作的民航起行為溫度高承力零件,如渦、阻力機盤、電機轉子嫩葉和防松螺栓件等。該合金類材料可以生產各方面形式的和變形設備,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環型件等。
優質IncoloyA-28金,是在IncoloyA-28金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,氣體含量,控制低熔點元素含量,并調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和使用性能提高。
1.1IncoloyA-286板材鋼材牌號IncoloyA-286
1.2IncoloyA-286相同品種A286,UNSS66286(),ZbNCT25(法),P.Q.A286()
1.3IncoloyA-286文件的的技術原則
GJB2611-1996《航空公司用較高溫度金屬冷拉棒材制約》
GJB2612-1996《激光焊接用炎熱鎳鋼冷金屬拉絲材原則》
GJB3020-1997《航空運輸用高熱硬質合金環坯國家標準》
GJB3065-1998《南航承力件用持續高溫金屬熱扎和鍛制棒材制約》
GJB3167-1998《冷鐓用高的溫度錳鋼冷拉絲工藝材技術規范》
GJB3317-1998《南航用低溫鋁合金冷軋板正確》
GJB3782-1999《民用航空用炎熱金屬鍛制圓餅規范性》
GB/T14996-1994《氣溫碳素鋼冷軋鋼金屬薄板》
Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱扎棒材》
Q/6S1032-1992《高溫高壓扭緊件用YZIncoloyA-28金棒材》
1.4IncoloyA-286催化含量IncoloyA-28金催化含量見表1-1,一流IncoloyA-28金催化含量見表1-2。
表1-1%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S |
不多于 | ||||||||||||
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 | 0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | 0.04 | 1.00 | 0.030 | 0.020 |
注:1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%~2.35%。
2熱軋鋼板和熱軋板的標準歸定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
3冷拉銅焊絲標淮設定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材設定設定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
5熱軋鋼和鍛制棒材規格中規定ω(Cu)≤0.25%。
表1-2%
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe | V | B | Mn | Al | Si | P | S | |||||||||||
很達到 | |||||||||||||||||||||||
≤0.08 | 13.50~16.00 | 24.00~27.00 | 1.00~1.50 | 1.90~2.35 | 余 | 0.10~0.50 | 0.003~0.010 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.002 | |||||||||||
Ca | Mg | Cu | Sn | Pb | Se | Ag | Te | Tl | Bi | N | O | ||||||||||||
往往并不低于 | |||||||||||||||||||||||
0.005 | 0.005 | 0.30 | 0.0050 | 0.0005 | 0.0003 | 0.0005 | 05 | 0.0001 | 03 | 0.0100 | 0.0050 |
注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數據,不作為驗收依據。
1.5IncoloyA-286熱工作機制建材標準約定約定的IncoloyA-286熱工作機制見表1-3;創新型IncoloyA-286熱工作機制為900℃?10℃,1~2h,油冷+750℃?10℃,16h,空冷。
表1-3
的材料的品種 | 熱處置制度的重要性 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
熱扎板、帶鋼板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件圖片 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷鐓用冷拉絲工藝 | 980~1000℃,風冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
1.6IncoloyA-286品種要求和現貨供應信息狀況都可以現貨供應信息些要求的棒材、木板、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯未經熱治理 交房;軋鋼板和帶鋼板固溶和磷化后交房;冷拉棒材于固溶+磷化狀況交房;冷鐓絲可于固溶+磷化盤狀、或固溶+磷化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等些狀況交房;冷拉電焊條于冷拉狀況、或固溶+磷化、或半硬狀況交房。
1.7IncoloyA-286融煉和鋁鑄造加工制作流程 IncoloyA-28金可用到非抽重力作用箱泵感性+電渣,脈沖爐+電渣和脈沖爐+抽重力作用箱泵脈沖并且 抽重力作用箱泵感性+抽重力作用箱泵脈沖等加工制作流程 融煉。一流IncoloyA-28金可用到抽重力作用箱泵感性+抽重力作用箱泵脈沖加工制作流程 融煉。
1.8IncoloyA-286運用概貌與特定規定在民航上具體用以在650℃下列運轉的熱車機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、鎖固件和木板錫焊承力件等。在國內的該金屬已在民航上得到非常大范圍的運用。優良IncoloyA-28金用到民航熱車機壓氣機葉面及較高溫度鎖固件等。
二、IncoloyA-286物理及化學性能
2.1IncoloyA-286性溫能
2.1.1IncoloyA-286熔融溫濕度范圍圖1364-1424℃[1]。
2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
2.1.3IncoloyA-286線增長常數IncoloyA-286線增長常數見表2-2;良好IncoloyA-286線增長常數見表2-3
表2-2[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
表2-3[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~850 |
α/10-6C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
2.2IncoloyA-286相對密度IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1];優秀IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。
2.3IncoloyA-286電性能指標內阻率見表2-4
2.4IncoloyA-286吸引力能
2.5IncoloyA-286化學物質性能指標
2.5.1IncoloyA-286能力硬質合金在大氣媒介中疲勞試驗100~300h后的被氧化傳輸率見表2-5。
表2-4[1]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6Ω?m) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 | 1.135 | 1.165 | 1.192 | 1.213 | 1.225 |
表2-5[1]
θ/℃ | 陽極氧化傳輸速度/(g/(m2?h)) | ||
100h | 200h | 300h | |
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 |
850 | 0.00630 | 0.12386 | 0.09672 |
三、IncoloyA-286力學性能
技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1;優質IncoloyA-28金見表3-2
表3-1
蔬菜品種 | 溫度性能指標 | θ/℃ | 拉長安全性能 | 經久耐用耐熱性 | |||||||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKU/(kJ/m2) | HBS | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不低于 | 不高于 | ||||||||||||
軋棒 鍛棒 | 930 | - | 20 | 40 | - | 255~321 | 550 | 785 | 16 | 28 | 588 | 100 | - |
650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - | |||||||
冷拉棒① | 900 | 590 | 15 | 20 | - | 248~341 | 650 | - | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 (3) |
熱軋鋼板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | - | - | - |
550 | 785 | 16 | - | - | - | - | |||||||
冷軋鋼板板② | 885 | - | 20 | - | - | - | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | 測試 |
550 | 785 | 16 | - | 588 | 100 | 測試數據 | |||||||
圓餅 | 930 | 620 | 20 | 40 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | 20 | 392 | 100 | - |
環坯 | 930 | 620 | 20 | 30 | 290 | 255~321 | 650 | 735 | 15 | - | 392 | 100 | - |
冷鐓 用絲① | 900(930)③ | 590 - | 15 (18) | 20 (40) | - - | 248~341 (HV260~360) | 650 | - | - | 451 (392) | 23 (100) | 5 - |
①冷拉棒和冷鐓用絲材,固溶的情況硬性并不太于HBS202(HV194)。
②板才的耐高溫收縮和長久測試只作一款 溫濕度,如三方合同中未填寫時按650℃做出測試。
③如需方要,可按括號內指數公式展開檢定。
四、IncoloyA-286組織結構
4.1相變平均溫度
4.2的時間-工作溫度-組織開展適應申請這類卡種弧線提額IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的揮發牽引熱學申請這類卡種弧線提額見圖4-1。
4.3鎳鋼策劃 構成IncoloyA-28金在標準的熱治理 階段下,在γ基體面有球狀均勻的彌散布置的Ni3(Ti,Al)型γ′相以其TiN,TiC,晶界有微量淺析M3B2,晶界附過可能性有大量η相和L相。鎳鋼硅、含水量較高時,就會G相、Y相在晶界沉淀。時長或在使用后能不有σ相沉淀,與鎳鋼物質關于。近幾余載選用相淺析
計算方法提出了如下簡化公式:
ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0
時,無σ相析出。
γ′相的消融高溫為830~850℃,逐漸溶解高溫在650℃差不多,700~730℃溶解多。標準規定熱補救后γ′相個數約為和金鋼質量的2%~3%,長度約10~20nm,其耐腐蝕構成的相似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃法定期限后,γ′相個數稍稍多,長度稍微長大以后。當和金鋼中ω(Al)>0.4%時,也有或許顯現胞狀γ′相。
TiC,TiN的的數量約占鎳鋼體積的0.25%,總體上不參與活動鎳鋼熱除理流程的團體變化。TiC在1180℃這才已經降解完,TiN則更更易降解完。
η相型成的環境氣溫時間間隔約在700~900℃之中,沉淀環境氣溫與錳鋼Ti含鐵有關系。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已廣泛分解,至1180~1210℃可*分解,M3B2在650℃時效性已經在的進行析出。
L相在950~990℃互相股溶蝕消融,分揮發峰在850℃功能。G相在982℃大于開端消融,至1120℃可*消融,分揮發峰在850℃功能。σ相分揮發環境溫度在650~900℃互相,分揮發峰在750~850℃功能。G、σ和η相的經常出現對各種合金安全性能起有損功能。
五、IncoloyA-286工藝性能與要求
5.1定型的性能
5.1.1IncoloyA-28金的技術塑性材料圖見圖5-1,再沉淀圖見圖5-2。
5.1.2合金類打造開坯煮沸氣溫1080~1140℃,終鍛氣溫少于900℃。水油壓機開坯時煮沸氣溫1110℃,停壓氣溫少于950℃;模鍛開壓氣溫為1100℃,停壓氣溫少于930℃。環件軋件煮沸氣溫1130~1150℃,終軋氣溫少于900℃。棒材及材料軋件氣溫1080~1140℃,終軋氣溫少于900℃。
5.2悍接特點錳鋼類體現了喜歡的悍接特點,能夠用氬弧焊、手工焊接加工、縫焊緊去悍接。錳鋼類于固溶動態去悍接,焊后去實效處理。
5.2.1純手工和自動鎢接管氬弧焊正確見表5-1。推介分為HGH113電焊條和較小的電焊能力輸出。
5.2.2手動鎢單脈沖氬弧焊對焊規范標準見表5-2。
5.2.3縫焊要求見表5-3。
5.2.4焊后進行實效解決的氬弧焊對接的連接管的效果數值超過90%。
表5-1[8]
對接焊方式 | 板材的厚度/mm | 銅焊絲 | 電壓電流/A | 電壓降/V | 電弧焊接快速/(m/min) | 送絲快慢/(m/min) | 氬氣的流量/(L/min) | 背部乙炔氣流量的/(L/min) | 鎢一直/mm | 焊嘴直勁/mm | |
品牌 | 直經/mm | ||||||||||
手工制做氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 | 1.6 | 70~90 | 8~10 | - | - | 6~8 | - | 1.6 | 8 |
2.0+2.0 | 90~100 | ||||||||||
自己氬弧焊 | 1.5+1.5 | HIncoloyA-286 HGH1140 HGH113 | 1.6 | 95~100 | 7~8 | 0.25~0.32 | 0.32 | 5~8 | 2~3 | 3.0 | 18 |
2.0+2.0 | 130 |
表5-2[8]
薄厚/mm | 電焊條 | 工作電壓/V | 電磁電流量/A | 維弧感應電流/A | 激光脈沖幅比 | 脈沖激光寬比 | 脈沖發生器頻段/Hz | 電焊運行速度/(m/min) | 送絲速率/(m/min) | |
鋼材型號 | 外徑/mm | |||||||||
0.8 | 不添加絲 | - | 8.5 | 50 | 13 | 4 | 3 | 5 | 0.3 | - |
0.8 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 60 | 15 | 4 | 2 | 5 | 0.27 | 0.165 |
1.5 | HSG-1 | 1.0 | 8.5~9.0 | 100 | 28 | 3.5 | 2 | 3 | 0.23 | 0.2 |
2.0 | HSG-1 | 1.0 | 9~10 | 130 | 26 | 5 | 2 | 3 | 0.2 | 0.25 |
表5-3[8]
壁厚/mm | 滾盤寬/mm | 交流電源/A | 焊結時刻/s | 休止時刻/s | 錫焊網絡速度/(m/min) | 電流力/N | |
上 | 下 | ||||||
1.5+1.5 | 5.5 | 6.0 | 8300~9500 | 0.16~0.18 | 0.16~0.18 | 0.36 | 7650~8335 |
2.0+2.0 | 10000~12000 | 0.18~0.22 | 0.24~0.28 | 0.36 | 8335~9805 |
5.3加工配件熱凈化處工院藝固溶平均溫暖980~1000℃,會根據加工配件載面規格平均溫暖隔熱各個準確時間后進行空冷、油冷或水冷式后,再在700~720℃追訴時效性12~16h后空冷。優良IncoloyA-28金制加工配件的熱凈化處工院藝為:固溶900℃?10℃,1~2h,油冷+追訴時效性750℃?10℃,16h,空冷。
5.4外表面治療制作工藝在高的溫度下工作任務的零件及運轉情況可主要包括W-2琺瑯耐磨涂覆耐磨涂覆展開高效的養護。
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