GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼是在國內外多相鈷基耐高熱錳鋼（MP錳鋼）的知識基礎上未來發展變得的這種復合型鍛造度多相鈷基耐高熱錳鋼。它的其主要的作用是：利用冷和變形第一方面在面心萬立方基體中生成生成平行蜂窩狀數據分布的斑片狀ε相來避免位錯的長程行動而生成進階，再所經限期工作揮發彌散的Ni3X相填充進階。該合多金具備有超鍛造度、正常的塑韌度和高的地地應力蝕化抗力等，另外在650℃的耐高熱下仍能實現其鍛造度的功能。該錳鋼不單可范圍廣于航班汽車發心理的耐高熱扭緊螺母等產品，也可于地地應力蝕化生態下（如浮游生物大氣層生態）退役的戰機用超鍛造度扭緊件。產生的其主要的類型是冷拉棒材。

1.1GH159文件鋼材型號GH159。

1.2GH159相近的字品種MP159()。

1.3GH159相關材料的技巧標

Q/6S992-1992《較高溫度加固件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(背景航空航天物料實驗所)

C3S284-1993《持續高溫鎖緊件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理基本成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置制度的重要性固溶處置1040～1055℃,4～8h,風冷 在室內溫度做48%?1%的冷拔和變形＋時間處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品規格為與銷售工作工作狀態是可以銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售工作工作狀態為冷拔態。

1.7GH159煉制與鋁鑄造施工工藝設計所采用負壓感性加負壓脈沖重熔的雙聯產量施工工藝設計。

1.8GH159應用軟件慨況與專項 規范要求該錳鋼常見應用在飛機發起機的扭緊件，在600℃下機械性能保持穩定，可讓用。是現下好的飛機發起機扭緊件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化平均溫度位置凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大指數見表2-2(冷拔＋時限睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面錳鋼的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能鎳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159催化的性能

2.5.1GH159耐腐燭效果該不銹鋼兼備好的抗漏糞腐燭和壓力腐燭皸裂的專業業務能力。在類型的氯化鐵科學扯力測試中未會發現漏糞腐燭和點蝕。在擦鹽扯力測試中未再次發生已損壞。連續浸漬材料該不銹鋼兼備較好的抗氫脆和壓力腐燭皸裂的專業業務能力。

三、GH159力學性能 

GH159技木標準的規程的機械性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應商的情形的棒材經時效性補救后，其伸展、長久能力和堅硬程度應合適表格相關規定的需要。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久性能參數可在平整-人才缺口組和實驗室檢測上測量。試板不應當在23h內斷了。試板平整部件弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間步位取樣方法并依次粗加工的圓滑和缺陷堅持下去試板安于現狀行調查。試板避免在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久實驗可在如果超過965MPa的壓力下完成，但實驗步驟中不轉換壓力。實驗報告應包含表里規范

的要求。

6經需方認同，在965MPa的載荷下對其進行長時間實驗報告至23h后，可相隔8～10h增長載荷35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變水溫γ＋ε兩相區水溫使用范圍為540～700℃，540℃一下的γ相為亞恒定。

4.2GH159期限-溫-組織性轉化成等值線

4.3GH159金屬集體結構設計金屬在上臨介值熱度（約700℃）以內為穩固可靠的面心立米米γ相，在下臨介值熱度一些（約540℃）為穩固可靠的密排六方ε相；兩熱度左右為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨介值熱度保壓到環境溫度時可要保持亞穩固可靠態的γ相。當在環境溫度下參與冷斷裂時可加重γ相到ε相的馬氏體重的變為。這樣，金屬經追訴時效處理后全都為亞穩固可靠的γ相，在冷斷裂的時候中部份γ相時有發生馬氏體相變的變為為穩固可靠的ε相。所轉換成的ε相為薄條狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈交錯式線狀分布范圍。在那么的追訴時效的時候中又在亞穩固可靠的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制性

5.1.1GH159錳鋼鋼錠先在1125～1180℃隔溫18～36h完成均化生產制作處理以縮小組織機構偏析和冷脆σ相養成。錳鋼段造開坯裝爐的工作水溫不高出600℃，煮沸的工作水溫為1120℃?10℃，時不大于4h。開鍛的工作水溫不高出1050℃，終鍛的工作水溫不高出950℃.錳鋼帶鋼開坯裝爐的工作水溫不高出700℃，煮沸的工作水溫為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大易變型量不可能少于20%。終軋的工作水溫不高出950℃。帶鋼后錳鋼在1050～1070℃降溫1h以得以均晶體，更好地以后冷易變型生產制作。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶加工后，經堿、磷化凈化處理去鈍化皮，再經外層納米涂層加工后，去冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。

5.2GH159對焊功效對焊功效同18-8型裝飾管，可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱整理工學院學院藝高強螺栓的熱整理工學院學院藝為650～675℃，4h追訴時效整理，空冷。

5.4GH159面上治理 加工處理制作工藝 鋁合金經整體感覺采暖器熱鐓成螺栓后，面上再經冷搓絲加工處理管螺紋。

5.5GH159車削制作粗制作處理工藝設計與軸類功能不銹鋼的機制作粗制作處理工藝設計功能這樣于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷制作粗制作處理工藝設計進階和期限材料勤奮行機制作粗制作處理工藝設計。冷拔態的GH159不銹鋼的機制作粗制作處理工藝設計工藝設計數據見表5-1。

表5-1[1]