4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃平均溫度空間內，具備著與軟窗夾層鋼化玻璃相同的開裂常數，用來與應當的軟窗夾層鋼化玻璃適合封接。這種鎳鋼類中含鉻，經空氣氧化物清理后，鎳鋼類單單從表面轉為特別緊密的空氣氧化物膜，與基體配合牢固性，且與軟窗夾層鋼化玻璃侵潤性好。因，能提升堆物攻度的封接面。是電負壓工業品中的重要性封接機構的材料。

1.14J47素材品牌4J47。

1.24J47相近的字鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47涂料的新方法規格YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金新方法水平》。

1.44J47有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治理 措施規則規定的熱膨脹因子性能參數檢定試件在氡氣互動性里把試件加熱至1100℃?20℃,隔溫15min，以不于5℃/min時速冷至200℃以上公布。

1.64J47品系規格為與現貨供應動態品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與冶煉生產工藝用非高壓氣感應式燈爐、高壓氣感應式燈爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J47技術應用簡況與特定規范該組合起來金經航班公廠適用，耐腐蝕性穩定可靠。通常使用在制做一些電進口真空元光學器件，如光學束管的陽帽等。在技術應用中需要使運用的玻離與合廢金屬的膨脹數值數值相識別。為不斷提高廢金屬與玻離的封接抗彎強度，能接受合廢金屬中更具必須的鋁、鈰。在熱解決時，應預防其晶粒大小過大，以保證質量帶材更具更好的深沖引伸耐腐蝕性及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融解濕度時間范圍該各種合金的融解濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱增長彈性常數標準單位標準的人均線熱增長彈性常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電機械性能

2.3.14J47電容率見表2-1。

2.3.24J47電阻功率溫指數見表2-4。

2.44J47永久磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金類的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47物理安全性能指標錳鋼在美觀、淡水區和沽島的海中還具有比較的耐蝕化性；有更好的抗蝕化安全性能指標。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術工藝標準要求要求的穩定性

3.1.14J47對抗強度標準深沖態帶材的維氏對抗強度標準應乘以乘以190。薄厚不是很高于0.2mm時不作為對抗強度標準檢驗。

3.1.24J47拉伸程度程度鋁合金帶材的拉伸程度程度應復合表3-1的中規定。

表3-1 

3.24J47水溫及各類水溫下的磁學效果

3.2.14J47強度硬質合金帶材（滲碳感覺）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉長特點錳鋼（退火處理狀態下）在制冷的拉長特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和熱變形耐腐蝕性

3.44J47疲勞過度性能指標

3.54J47剛性功能

3.5.14J47延展能力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫暖

4.24J47時間段-的溫度-組建轉化申請這類卡種曲線提額

4.34J47鎳鋼屬聚集架構該鎳鋼屬處在Fe-Ni-Cr三合相圖的穩定性奧氏體領域。鎳鋼屬為兩相電奧氏體聚集。

4.44J47晶體大小度度標準單位規定，不銹鋼深沖態帶材的晶體大小度度應不不低于7級，不低于7級的晶體大小度度不容許超占地的10%。機的薄厚不低于0.13mm的帶材相信月均晶體大小度度時，沿帶材機的薄厚方面晶體大小度數為應不不大于4個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造特點該金屬屬兼具很好的冷、熱工作特點，可制造而成各種各樣比較復雜圖案的零件加工制作。4J47、金屬屬的熱工作水溫在1160℃左右側。該金屬屬應預防在含氣息中放熱。當帶材冷應變力率大于等于70%時，降溫之后可能會使得延性各向[6]。

5.24J47焊結功效該合金鋼類可通過脈沖焊、氧乙炔焊。在預鈍化治理 后，特備在與窗夾層玻璃封接后，真的很難完成內阻焊。該合金鋼類與窗夾層玻璃封接前須完成預鈍化治理 。

5.34J47零配件熱解決施工工藝熱解決可可分為：解除承載力退火治療治療、中央退火治療治療、預陽極氧化解決。

(1)消減剪切力退火處理工藝為消減配件上的在機械設備加工制作后的殘存剪切力，要通過消減剪切力退火處理工藝：配件上的在保養暖場里添加熱到470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間商去應力退火為減少碳素鋼在冷扎、冷拔、冷沖壓工藝步驟中誘發的制作加工制作疏松干涉現象，便于于隨時制作加工制作。產品要在守護團隊氛圍添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化物治療為使合金材料從表面形成1層壁厚平滑、緊密的硫化物膜，該硫化物膜與基體結合在一起勞固，且能很好的地與熔融的玻璃鋼侵潤。所需要的零部件加工在過剩濕氫中，燒水到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。所需要的零部件加工的增重在0.2～0.4mg/cm2範圍為宜。

5.44J47外面工作工藝流程外面工作可用噴砂、拋光、磷化處理。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47電火花激光生產工作與電火花激光生產功效該碳素鋼電火花激光生產工作因素和奧氏體裝飾管相擬。工作時用到髙速鋼或聚氯乙烯塑料碳素鋼車刀，慢速電火花激光生產工作。電火花激光生產時可致用冷去劑。該碳素鋼電火花激光生產功效穩定。