GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是盡早轉型的鎳-鉻-鐵基固溶淬煉金屬,有順暢的耐氣溫腐化和功能、美麗的熱冷加工工藝生產和激光焊接藝功能,在700℃如下有不錯的熱強性和高的韌度。金屬就能夠進行冷加工工藝生產得到了淬煉,也就能夠配電阻焊、溶焊或釬焊連結,可銷售冷軋鋼板卷板、熱扎鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、圓形鍛件等,最佳制造在1100℃如下忍受低載荷系數的器件。
1.1GH600的材料品種GH600。
1.2GH600同類鋼材型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600涂料的技術細則
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600和金冷軋鋼薄鋼板枝術經濟條件》
BZ-44-9003B-0《GH600和金熱軋鋼板厚技術設備環境》
Q/3B4082-1993《GH600各種合金冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金鋼鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金鋼帶鋼帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鋁合金冷拉絲機》
1.4GH600化學物質物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準的設定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱辦理管理辦法木板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、方形件檢測疲勞試驗經1010℃?10℃,空冷固溶辦理。
1.6GH600類型標準與銷售情形可銷售幾種標準的生態細木工板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋情形、的表面磨光或車光銷售;圓餅和環坯以鍛態銷售;環件以固溶情形銷售;生態細木工板經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后銷售;帶材經熱軋、固溶、去氧化的皮出貨;絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情形出貨。
1.7GH600煉制與生產方法合金類通過列舉方法產品之一參與煉制:(1)非正空感覺煉制加電渣重熔;(2)弧光爐煉制加電渣重熔;(3)正空煉制。
1.8GH600廣泛應用情況與特俗讓該不銹鋼在海外有成熟期的安全操作工作經驗,在在中國已成航空運輸工業打火機零機械部件,借助首飛測試,在航空運輸上也慢慢安全操作。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600受熱高溫范圍內1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線脹大指數見表2-2。
2.2GH600密度計算公式ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電機械性能電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能錳鋼無永磁鐵。
2.5GH600生物耐熱性
2.5.1GH600效能在空氣當中媒介中測試100h的氧化反應頻率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
脫色數率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術工藝規范暫行規定的效果見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 剪切性能方面 | HBS | 曲折耐壓試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或弧形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 自測 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測量 | 測試 | 測量 | - | HV≤151 | 冷頂鍛適合 |
①批發商環境石材應使用室內溫度變形試驗臺,芯棒直徑約乖以物料厚薄乖以表3-2的變形公式,變形中線應直線于鑄軋路徑,變形180?已經,在調大20倍下觀察,不應有刮痕出現。
表3-2
的產品壁厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
耐折常數 | 彼此之間服務協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變室內溫度
4.2GH600準確時間-溫度因素-組識轉化成線條
4.3GH600碳素鋼組識結構設計碳素鋼在1120℃進行處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物,在870℃經1500h時間后,組識中仍會是Cr7C3和TiN,描述碳素鋼的組識是固定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型安全特性金屬包括不錯的熱加工廠安全特性,鋼錠鍛壓預熱環境溫暖為1110~1140℃;終鍛環境溫暖不高于950℃,鋼坯軋件預熱環境溫暖為1130~1170℃,精軋預熱環境溫暖為1090~1130℃。樣品固溶治理 環境溫暖為1010~1050℃。
5.2GH600手工點焊耐磨性合金屬手工點焊耐磨性優良,都可以電孤焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等繁多做法聯系,大或繁雜的手工點焊框架件在熔焊后應在870℃淬火1h,以消失手工點焊內應力。
5.3GH600零部件熱操作生產工藝設備零部件的熱操作生產工藝設備應按此類的的材料標準規定的熱操作工作規范來完成。簿板和帶材零部件的退火辦理操作應在庇護氛圍中來完成。
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