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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是注意用鉻和鉬固溶升級的屬于鐵含量較高的鎳基耐中高溫合金鋼，兼具比較好的抗養化和耐腐燭的特性，在900℃如下有中等水平的持續和脆性斷裂標準，冷、熱粗加工機頭性和焊接方法的特性比較好。安全使用的于制造廠航天啟心理的焚燒室主件和耐中高溫主件，在900℃如下安全使用的，短時間工作任務濕度能夠達到1080℃。銷售的注意木種有裝修板材、帶材、金屬管材、棒材、鍛件、環行件和精密儀器鑄件。
1.1HastelloyX的原材料類型HastelloyX
1.2HastelloyX近意鋼材牌號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（西班牙），NiCr22FeMo（歐洲德國），NimonicPE13（德國）
1.3HastelloyX村料的技術水平規范標準
GJB1952-1994《航材用高溫作業合金材料帶鋼卷板要求》
GJB2612-1996《悍接用高熱合金鋼冷拉絲機材規范標準》
GJB3020-1997《飛機維修用高溫天氣和金環坯管理規范》
HB5494-1992《合金鋼冷(軋)拔無縫拼接管》
HB5495-1992《鋁合金冷軋鋼板料》
HB5496-1992《合金鋼圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《耐熱合金熱軋鋼板和鍛制棒材》
HB5498-1992《H硬質合金冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《合金類帶鋼帶材技術設備狀況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模細密鑄件》
Q/CB61-1996《航材用各種合金冷生產電焊無縫鋼管》
1.4HastelloyX電化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
很少于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱加工處理系統裝修板材和塑料管材：1130～1170℃，更好空冷或水冷散熱；棒材和馬蹄形件檢驗員樣品：1175℃?15℃，空冷或更好放置一系列冷卻；帶材：1065～1105℃，更好放置一系列冷卻。
1.6HastelloyX茶葉品類產品規格與供貨壯態供貨δ0.5～4.0mm的生態生態板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管管厚1.0～2.0mm的塑料塑料管材，內徑0.2～10.0mm的焊條，內徑≤300mm的棒材和多種多樣內徑及焊接鋼管管厚的環狀件已經不同的樣式形態和尺寸圖的緊密鑄件。生態生態板、帶材和塑料塑料管材經固溶正確加工外理和磷化加工外理后供貨，帶材也可呈冷軋鋼壯態供貨；焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化加工外理、锃亮固溶正確加工外理壯態成盤交付期，也會直條交付期；棒材和環狀件不經過熱正確加工外理交付期。緊密鑄件于鑄造廠壯態供貨。
1.7HastelloyX鍛造與制作工藝設計設計按照脈沖爐加電渣并同負壓紅外傳器爐加電渣重熔工藝設計設計。生產鑄件則按照紅外傳器爐重熔母鎳鋼后低壓鑄造于加溫的模殼內，低壓鑄造效率以快些為好。
1.8HastelloyX運用情況與特色耍求該不銹鋼在其他國家航班汽車發驅動力和商用工業化的中刷快了為大量的運用，在我國主要的用以生產制造熔化室部分和熱梁端分、蜂窩設計等。不銹鋼在高溫度下在使用后一斜定的有效期通戶現狀。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX熔解溫度表時間范圍1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光開裂常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX耐熱合金鑄件的熱吸附率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX溶解度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電的性能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能合金材料無磁鐵。
2.5HastelloyX生物能力
2.5.1HastelloyX能錳鋼在氣體物質中做實驗的時候100h后的氧化反應速率單位見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化物濃度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術設備規則暫行規定的安全性能
3.1.1HastelloyX技木標準單位指定的不一樣品系的力學性性見表3-1。
表3-1
茶葉品類 | 環境溫度拉長耐磨性 | 815℃男人持久能 | 效果 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不大于 | |||||||
冷軋鋼板金屬薄板 冷扎帶材 冷拔管道 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲成180? 拉伸180? 液壓系統、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的空調溫度拉伸剛度剛度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷治理 后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板材（弧光爐加電渣重熔）提供心態制冷收縮性的生產銷售檢則參數的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX室內攝氏度及不同攝氏度下的流體力學效果
3.2.1HastelloyX氏硬度
3.2.1.1HastelloyX涂料的技術標準化的規定的棒材、圓形件和鑄件的光潔度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼板卷板抗拉強度的直接影響見圖3-1。
表3-2[2]
產品種類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣大大小小n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
生態板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸展特點
3.2.2.1HastelloyX固溶氣溫（保熱10～12min）對帶鋼金屬薄板拉伸運動功能的導致見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄流程 | 固溶環境溫度/℃ | 20℃收縮性能指標 | 600℃彎曲性 | 815℃彎曲性能參數 | 900℃熱塑安全性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非負壓感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據報告。
3.2.2.2HastelloyX合金屬的區別產品在區別溫度因素下的典型示范伸展使用性能見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛造工序 | 品種品種/mm | 狀態下 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧放電爐加電渣 | 冷扎簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空室感測器加電渣 | 熱軋板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛煉技術 | 的品種規格參數/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非正空感受到加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
圓形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
脈沖爐冶煉后經非真空箱自感應爐重熔 | 精鑄試板 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗檢測溫度對棒材、鍛件肌肉拉伸耐腐蝕性的引響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX測試水溫對細密鑄件伸拉能力的影向見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金材料時間后延展性的波動見表3-5（時間前原材料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，高精密試件為鑄態）。
3.2.3波動性方形件標準化熱加工的情形的溫度波動韌度平均的為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4微彎性能指標當微彎的半徑5倍于墻板料厚時，δ1.5mm墻板出售狀態下不斷微彎至開裂的時長為11～20次。
表3-5[1]
融煉加工制作工藝 | 種類尺寸規格/mm | 有效期標準化 | 常溫彎曲特點 | 650℃拉伸彈簧能 | 815℃熱塑功能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空室感應加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔練方法 | 平種年紀/mm | 時效性規范起來 | 高溫延展特性 | 650℃拉申特性 | 815℃剪切性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空室感測器爐重熔母錳鋼澆鑄件 | 精鑄試件材料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時間后高熱彎曲也在850℃下做好。
3.3HastelloyX男人持久和應力松弛耐腐蝕性
3.3.1HastelloyX高溫高壓長時間能力
3.3.1.1HastelloyX家具板、棒材于的標準熱補救情況、五金機械鑄件于鑄態的持久性密度見表3-6。
表3-6[2]
優良品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、弧形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精細鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX原材料于1150℃固溶情況下的持續地承載力-生命周期直線圖見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下的持續地承載力-生命周期直線圖見圖3-5，精鑄件于鑄態的持續地承載力-生命周期直線圖見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX細木工板于1150℃固溶壯態、棒材、圓形件、90mm方坯于1180℃固溶壯態、精鑄件于精鑄壯態的熱強性能指標綜合性身材曲線各自見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶室溫對冷軋鋼板卷板持久性耐腐蝕性的后果見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時長后的耐久功能見表3-8。
表3-7[3]
煉制施工工藝 | 固溶解決國家標準 | 持續效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 散熱具體方法 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空環境感測器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉制作工藝 | 產品種類技術參數/mm | 實效規程 | 650℃持久性效果 | 815℃長久性能指標 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 裝飾板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉技藝 | 類種標準/mm | 時限規則 | 650℃長久使用性能 | 815℃堅持下去穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非負壓感測器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫高壓熱變形的性能
3.3.2.1HastelloyX帶鋼卷板和圓餅鍛件于標準熱操作的情形的剪切力松弛撓度見表3-9。鎳鋼于有差異攝氏度和剪切力下的剪切力松弛功能見表3-10。
表3-9[1]
平種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
煉制生產工藝 | 類型金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 試件材料情況下 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電孤爐加電渣 | 原材料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空環境感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空系統傳器重熔后精鑄 | 精鑄試件 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm細木工板于1150℃固溶模式的高溫度金屬疲勞的曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密儀器鑄件的耐高溫熱變形斜率見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX乏力特性
3.4.1HastelloyX高周疲勞值
3.4.1.1HastelloyX固溶溫差對冷軋鋼卷板高溫可以彎曲的激振損耗耐磨性的關系見表3-11。
表3-11[3]
煉制方法 | 熱治理規定 | 勞累效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔具體方法 | θ/℃ | 規律 | σ-1/MPa | N/周 | |
非進口真空自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX護墻板于哪幾種固溶的狀態的高溫度勞累程度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件耐高溫翻轉彎折變形損耗抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX珍禽強度疲勞
3.4.2.1HastelloyX產生情況下δ1.5mm護墻板的熱損耗性能參數見表3-14。
表3-12[4]
款式 | 固溶溫度表/℃ | 疲乏硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
生態板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生產0.5mm裂口的熱損耗周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶工作溫度對熱軋卷板熱困乏性能參數的導致見表3-15。
3.5HastelloyX剛性效果
3.5.1HastelloyXQ彈模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉最簡單的方法 | 固溶凈化處理要求 | 熱疲憊機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷去辦法 | θ/℃ | 循環往復周次N/周 | 磨痕長/mm | 熱發生形變/mm | |
非真空體光感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 木板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變平均溫度
4.2HastelloyX時刻-濕度-組建適應曲線方程
4.3HastelloyX鎳鋼組識組成部分
4.3.1該鎂合金鋼在固溶環境的組織機構為奧氏體基體，還是有小量的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃實效后主要揮發相為M12C和M3B2，互相也帶有氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h實效后出顯小量σ相，但在800℃實效后σ相不有著，而揮發氫化物發生器M23C6，很多時候出顯氫化物發生器L相。因而鎂合金鋼在實效后表現必須數量的實效硬底化原因，使可塑性下調，高熱效果都有所降低。
4.3.2冷扎金屬簿板技術水平標準規范相關規定，提供的情形冷扎金屬簿板的金屬材質晶粒度應在4～8級規模內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型的能力不銹鋼具有著好的冷、熱手工加工成型的能力。淬火電調溫的高溫表1170℃?10℃，終鍛的高溫表不不小于950℃；圓坯冷軋電調溫的高溫表1150℃?10℃，終軋的高溫表不不小于850℃；環型件冷軋電調溫的高溫表1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX錫焊效果該合金鋼更具較好的錫焊的工藝效果，可主要包括氬弧焊、縫焊和激光焊等方式 實施錫焊。氬弧焊時推建主要包括HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工制做氬弧焊項目對接標準規范見表5-1。
表5-1[5]
被焊的原材料 | 薄厚/mm | 焊前心態 | 銅焊絲 | 接線頭結構類型 | 電焊交流電/A | 氬氣熱度/(L/min) | 鎢的直徑/mm | 電壓及性 | |
品牌 | 網套直徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 制造的情況或固溶的情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 對接的 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 交流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自己鎢脈沖造成的氬弧焊交接正確見表5-2。
表5-2
板厚為/mm | 焊前狀態下 | 焊條 | 弧壓/V | 智能電壓電流/A | 維弧電流大小/A | 激光脈沖幅比 | 脈沖造成的寬比 | 脈沖激光聲音頻率 | 焊接方法效率/(m/min) | 送絲訪問速度/(m/min) | |
鋼材型號 | 半徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊管理規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊素材 | 高度/mm | 焊前情況 | 滾盤尺寸/mm | 對焊周期/s | 休止時光/s | 焊接生產強度/(m/min) | 電流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生的情況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊食材 | 板厚/mm | 焊前動態 | 電孔徑/mm | 焊接工藝時刻/s | 電壓降力/kN | 單點抗剪的強度/MPa | 正拉承載力/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造狀態下 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電焊焊接插頭的磁學機械性能見表5-5。
表5-5[6]
對焊方法步驟 | 強度/mm | 焊前環境 | 焊后清理 | 銅焊絲鋼材型號 | θ/℃ | 管接頭抗拉強度 | 經久耐用性能參數 | ||
σb/MPa | 的強度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 產生心態 | 未加工處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 現貨供應工作狀態 | 未凈化處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 出售心態 | 未整理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供給環境 | 未治理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX部件熱治理 精加工材料產品固溶治理 ：1150℃?10℃，2～15min，更快的空冷。氬弧焊件或火柱筒治理 ：980℃?10℃，60min，空冷。機精加工后除剛度治理 ：870℃?10℃，30～60min，空冷。部件穩定性尺寸規格治理 ：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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