NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的硫含量低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和還原故宮場景情況下，對很大多金屬的腐蝕物料具備良好的耐金屬的腐蝕性。
●好品質的耐點腐燭、隙縫腐燭和承載力腐燭龜裂的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙業工業品，如煮解和增白容器等
●FGD機系統中的洗潔塔、再加上熱器、濕汽葉輪等
●在含酸性甲烷氣體區域中高空作業的機和構件
●和強酸新產品的響應器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點可靠性試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構特征，其化學上化學物質保持了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在多半數化工機械范圍和溫度過高區域環境中擁有了很廣的軟件。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫系統

●磷化和酸回收生產車間

●和農用機械化學上品生孩子

●二腐蝕鈦加工（氯法）

●鈦電極塑膠電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼可不可以依據一般生產的生產流水線生產制造和生產加工。

2.在熱治療過后及熱治療具體步驟中應實現實現鋼件環保和無被污染。
3.應徹底的考慮的到該金屬在1000℃～600℃間迅猛放涼時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱外理步驟中不玩、、鉛以至于它低凝固點重金屬，要不然會損壞合金鋼的的性能，應關注祛除就其標上漆、溫暖提示漆、多彩蠟筆、保養油、能源等浮渣。
5.燃劑中的含鐵越低好，純天燃氣中的含鐵應不少0.1%，燃料油中含鐵應不少0.5%。

6.蒸汽熱風爐的爐氣以普通至微陽極氧化反應性為宜，應應對爐氣在陽極氧化反應性和完美重現性中跌漲，蒸汽加溫火花不要就直接燒向軸類零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱處理溫暖范圍內1200℃～950℃，加熱方案為水冷散熱器或更快空冷。
2.為確保的防腐涂料效果，熱生產制造后應對其進行熱處置，工件的應可以放入已加溫的熱處置爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的粗生產加工疏松率低于奧氏體不繡鋼，那么所需對粗生產加工機完成辨別。產品應該為固溶熱治療態，有時候在熱軋全過程中需要其中固溶處理。

2.若冷軋鋼傾斜量大于等于15%，則必須要對工件產品來進行兩次固溶整理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理溫依據是1100℃～1160℃。
2.放涼的方法為水淬，體積尺寸不大于1.5mm的材質也可主要包括飛速空冷。若主要包括空冷，則應在2分鐘左右內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱解決的過程中，一定要始終維持軸類零件洗滌。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外層防金屬氧化物和焊接縫隙四周圍的焊渣的銜接性比不銹鋼管更強，比較適合操作細晶砂帶或細晶砂輪展開打磨、拋光。
2.再用HNO3/HF攪拌酸實行酸洗工藝前須得噴砂或探索將硫化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運作部位劃分運作部位劃分應分開單獨進行分開單獨進行或與合金鋼的加工廠部位劃分有十分遠的間距，盡有可能做到潔面，有檔板并以防兩部位劃分間透氣。
2.事情服和鋪助專用品應常戴干干凈凈徹底的細紋皮膠手套，外露干干凈凈徹底的事情服。
3.用具和刷卡機系統因該有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的用具，鋼纜刷應運用不銹銅物料制做，刷卡機系統如削切機、高速沖床、軋機等因該蓋緊氈、瓦楞紙或朔膠紙防備鐵碳金屬掉在刷卡機表面能而使粗加工物料粘到，使得腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接工藝流程
NS334適宜利用一些經典焊結制作工藝焊結，如鎢電惰性氣物愛護的焊、等亞鐵離子弧焊、創意手工亞弧焊、金屬制惰性氣物愛護的焊、融化惰性氣物愛護的焊。
NS334充填廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊叁數及應響（熱鍵入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作（酸洗鈍化及刷除非金屬氧化物物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。