4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)金屬，金屬的居里點約為230℃，不低于這些工作濕度時金屬是鐵吸引力的，兼備很低的不斷地彈性數值，超出這些工作濕度時金屬為無吸引力的，不斷地彈性數值不斷地。該金屬包括代替加工在重慶氣溫轉變 的范圍內寬度相當于穩定平衡的部件，諸多代替移動高壓電化學工業、緊密機器設備、儀器儀表及化學工業。

1.14J36相關材料鋼種4J36。

1.24J36相似鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的的科技要求YB/T5241-1993《低熱脹碳素鋼4J32、4J36、4J38和4J40的科技標準》。

1.44J36生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱辦理管理辦法基準法規的膨漲指數能檢檢試板按著述做法辦理和熱辦理：將半制產品試板采暖器至840℃?10℃，保暖1h,水淬，再將試板辦理為制產品試板，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36蔬菜產品種類外形尺寸與供應信息方式蔬菜產品種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鍛造加工新工藝用非高壓氣傳器爐、高壓氣傳器爐和脈沖爐熔練。

1.84J36技術應用簡介與專項 需求該耐熱合金鋼是典型的低熱膨脹耐熱合金鋼。經航天車間適用，耐腐蝕性平穩；適用中應嚴格的調整熱操作生產制造制作生產工藝 及生產制造生產制造制作生產工藝 ，以保持食材的平穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36溶解溫暖使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮指數標淮法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能力

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容環境溫度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與環境溫度的干系（磁體程度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36藥劑學效能耐熱合金在大氣層、淡水區、和井水中含有一定的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性基準法規的能力

3.24J36恒溫及各類濕度下的結構力學耐腐蝕性

3.2.14J36氏光潔度錳鋼在淬火睡眠狀態的氏光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展使用功效合金屬（淬火狀況）在普通下的伸展使用功效見表3-1。在各個冷應力應變下的伸展使用功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和金屬疲勞機械性能

3.44J36困倦性能參數

3.54J36應力松弛能

3.5.14J36柔軟性模量合金類（退火工藝狀況）的柔軟性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36時候-平均溫度-組織化的轉變弧線

4.34J3金集體結構的碳素鋼為三相變頻器奧氏體集體。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應力率ε=60%～70%、鋼板厚度d=1mm的帶材，在表4-1右圖溫度表下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992條件來進行金屬材質晶粒大小度企業評級，可是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型效能鎂合金很會冷、熱手工加工生產。熱手工加工生產該預防在含的環境里加熱。

5.24J36電弧手工對接焊生產的性能和金可選取氧乙炔焊、焊弧焊、電焊、和氫原子結構焊等方案電弧手工對接焊生產。鑒于變形比率與和金的化學式基本成份有關，承當量以免因電弧手工對接焊生產可能會導致和金基本成份的增加，所以說好用氬弧焊，電弧手工對接焊生產的填補復合好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以減掉電弧手工對接焊生產的氣口和裂開。

5.34J36零部件熱清工院藝該碳素鋼熱清理可包括：消去承載力淬火、當中淬火及穩定的化清理。

(1)消滅扯力固溶處理為消滅元件在機械設備制造制作加工后的殘存扯力，要去消滅扯力固溶處理：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)里面固溶處理為排除合金類在熱軋，冷拔、冷壓鑄的時候引致的生產制造疏松表現，以便于重新生產制造。鋁件蒸汽加熱到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)安全穩定的化操作為收獲擁有較低的擴張數值又能使其特性安全穩定的的操作。一樣 按照四段操作。

a)粗糙化：在調溫中，碳素鋼中的殘渣完全固溶和碳素鋼化設計趨于穩定粗糙。部件在呵護積極性中，調溫到830℃，隔熱保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的過程 中都可以部門消滅由高頻淬火所產生的能力。軸類零件進行加熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)不相對穩定性性化時效性：使金屬的的尺寸不相對穩定性性。鋁件耐高溫到95℃，保熱48h。對於冷手工加工整理或機制手工加工整理后的高精準度加工零件，為宜選取耐高溫整理時，可選取下述徹底消除能力不相對穩定性性化整理：鋁件耐高溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外面外理工學藝外面外理可選擇噴砂、鏡面拋光或磷化。合金鋼可以用25%稀硫酸在70℃下磷化，除去氧化反應皮。

5.54J36軸類生產生產制造與軸類耐磨性該金屬鋼軸類生產生產制造性和奧氏體不銹鋼材質類似于。生產生產制造時采取迅速鋼或聚氯乙烯塑料金屬鋼普通刀具，底速軸類生產生產制造。軸類時能使用放涼劑。該金屬鋼軸類耐磨性很好。