GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質錳鋼材料是在在美國多相鈷基溫度過高硬質錳鋼材料（MP硬質錳鋼材料）的根基上趨勢在一起的一些新型產品高超度多相鈷基溫度過高硬質錳鋼材料。它的主耍優缺點是：采用冷壓扁首要在面心立方米基體中會致存在交疊網狀結構生長的斑片狀ε相來阻攔位錯的長程活動而存在進階，再過程時限凈化處理析晶彌散的Ni3X相食用進階。該合多金兼有高水準超度、較好的塑耐磨性和高的載荷浸蝕抗力等，因此在650℃的溫度過高下仍能長期保持其高超度的因素。該硬質錳鋼材料不光可廣泛性代替南航發起機的溫度過高加固地腳螺栓等零件加工，也可代替載荷浸蝕條件下（如海底大方得體條件）服兵役的客機用高水準超度加固件。廠家直銷的主耍木種是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料品牌GH159。

1.2GH159類似鋼號MP159()。

1.3GH159的原材料的技術設備標準規定

Q/6S992-1992《較高溫度鎖緊螺栓件用GH159合金的材料冷拉棒材》(合肥航空運輸的材料研究方案所)

C3S284-1993《高熱防松螺絲件GH159鎳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學工業基本成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱凈化加工制度的重要性固溶凈化加工1040～1055℃,4～8h,散熱 在制冷展開48%?1%的冷拔膨脹＋期限凈化加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種要求與現貨供貨睡眠階段需要現貨供貨d5～25mm的冷拉棒材，現貨供貨睡眠階段為冷拔態。

1.7GH159鍛造與精鑄工藝設備流程運用正空泵感應式加正空泵電弧焊接重熔的雙聯生產的工藝設備流程。

1.8GH159應用軟件情況與獨特標準該合金文件最主要的主要用于飛防航天打火機的防松螺栓件，在600℃下使用性能不穩，可致用。是現如今好的飛防航天打火機防松螺栓件文件。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熔解室內溫度空間凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹數值見表2-2(冷拔＋實效心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159比熱容ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能碳素鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能合金屬在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學上的功能

2.5.1GH159耐耐腐性能方面該金屬含有好的抗間隙處耐腐和的業務能力耐腐裂開的的業務能力。在關鍵的氯化鐵試驗臺中未看見間隙處耐腐和點蝕。在擦鹽試驗臺中未發生影響。輪流浸漬證明信該金屬含有保持良好的抗氫脆和的業務能力耐腐裂開的的業務能力。

三、GH159力學性能 

GH159技巧標準規定的使用性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產環境的棒材經時限工作后，其拉長、更久效果和硬度標準應合乎列表中標準規定的標準要求。當棒材的拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久性能方面可在光潔細膩-凹槽結合耐壓上校正。試件材料不應該在23h內碎裂。試件材料光潔細膩位置剪斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤部分抽樣并分辨制作的平滑和豁口更久坯料奮發向上行科學試驗。坯料還應在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性研究英文可在超過965MPa的載荷比下參與，但研究英文全過程中沒能發生變化載荷比。研究英文然而應完全符合列表中規定

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的剛度下參與男人持久實驗所至23h后，可時間間隔8～10h逐漸增加剛度35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫領域為540～700℃，540℃下面的γ相為亞恒定。

4.2GH159時候-環境溫度-結構改變曲線方程

4.3GH159鋁耐熱鋁硬質合金團隊架構鋁耐熱鋁硬質合金在上臨介狀態攝氏度（約700℃）以上內容為平穩的面心立米γ相，在下臨介狀態攝氏度下類（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩攝氏度相互之間為γ＋ε的兩相區。當鋁耐熱鋁硬質合金從上臨介狀態攝氏度水冷卻到制冷時可保持著亞平穩態的γ相。當在制冷下開展冷易變型時可促使γ相到ε相的馬氏體重形成。那么，鋁耐熱鋁硬質合金經固溶整理后其他為亞平穩的γ相，在冷易變型方式中區域γ相出現馬氏體相斷裂成為平穩的ε相。所轉為的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交疊蜂窩狀區域劃分。在自后的時效性方式中又在亞平穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型性

5.1.1GH159耐熱碳素鋼錠先是在1125～1180℃墻體保暖18～36h采取一致化凈化處理以減慢組織結構偏析和脆性斷裂σ相行成。耐熱碳素鋼屬鍛鑄開坯裝爐工作熱度不少于600℃，煮沸工作熱度為1120℃?10℃，周期不需小于4h。開鍛工作熱度不大于1050℃，終鍛工作熱度不大于950℃.耐熱碳素鋼屬軋鋼鋼板開坯裝爐工作熱度不少于700℃，煮沸工作熱度為1130℃?10℃，墻體保暖30～60min。道次大膨脹量沒法可超過20%。終軋工作熱度不大于950℃。軋鋼鋼板后耐熱碳素鋼屬在1050～1070℃滲碳1h以的一致晶粒度，以便之后的冷膨脹加工制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶外理后，經堿、酸洗工藝去防氧化皮，再經表層耐磨涂層外理后，實施冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159手工焊接加工能力手工焊接加工能力同18-8型不銹鋼，能夠用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱治理 生產加工工藝螺栓標準的熱治理 生產加工工藝為650～675℃，4h法定期限治理 ，空冷。

5.4GH159表層激光加工工藝設計合金屬經輪廓線自感應供暖熱鐓成螺栓后，表層再經冷搓絲激光加工內螺紋。

5.5GH159銑削生產制造與軸類穩定性硬質錳鋼的機生產制造穩定性這樣于GH738鎳-鈷-鉻硬質錳鋼。可在冷生產制造升星和時間建材進取行機生產制造。冷拔態的GH159硬質錳鋼的機生產制造工序數據見表5-1。

表5-1[1]