DIN EN 1.4305304不銹鋼（X8CrNiS18-9建材）是歐州的標準的奧氏體耐氧化建材，應用硫以提生鉆削特性，但其在弱酸性和氯化物材質中的耐氧化性受限，在以下材質中應用時，會產生點蝕或腔氧化突發。X8CrNiS18-9 鋼在車削的過程 中會成型短切屑，由于特殊可在機械性粗加工。考慮到板材性能，這個304不繡鋼也被譽為易切割鋼。
與1.4301材料相比之下，DIN 1.4305 V2A 具有著越來越高的硫純度并包含 1.0% 的銅。
下表例舉了應用于鑄件數據分析的 1.4305 不銹鋼材質的物理化學完分。
| 物理基本成分， ％ | ||||||||||
| 原則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理上的本質特征 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 優質的配置模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性標準值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 大概熱變大彈性系數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
裝修材料 1.4305 304不繡鋼在環境溫度下固溶去應力退火具體條件下的機械裝備特性和抗晶間結垢力量。
| 機戒耐熱性（固溶退火工藝） | |||||||||
| 地方（各地） | 標 | 鋼種（鋼號） | 以mm為公司的的直徑不低于 (d) 或體積尺寸 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%妥協剛度（MPa），≥ | 1% 抗拉的強度（MPa），≥ | 抗壓抗拉強度抗拉強度（MPa） | 生長率，%（豎向） | 耐晶間腐蝕性 |
| 歐州聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械設備制造性能方面（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 各國（省份） | 條件 | 鋼種（鋼號） | 物料概況 | 層厚（mm），≤ | 0,2 % 妥協力度 (Mpa), ≥, (側向) | 1 % 塑性變形效果 (Mpa)，≥（上下） | 抗拉能力強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫著) | 耐晶間結垢 |
| 英國聯盟名字 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
這為食材1.4305不銹鋼材質的熱除理，如熱熔融、固溶降溫。
| 熱成型。 | 固溶滲碳 | ||||
| 規范標準 | 種類（鋼號） | 溫度因素，℃ | 一系列冷卻原則 | 環境溫度，℃ | 冷凝途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 水汽 | 1000 到 1100 | 水、氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼沒能軟化。
硫的參加會在車削流程中引發斷屑，促使1.4305板材尤其是合適自動化設備精加工。有時候，在生產期間中必定保證更加充分一系列冷卻，以逃避超溫。
基于 1.4305 304不銹鋼包含 0,15-0,35% 的硫，由此熔接性能差，在熔接過程中中會引發熱裂痕，但靜摩擦焊以外。一旦始終無法 減少焊接方法，意見建議應用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
是由于使用了硫，1.4305304不銹鋼不抗晶間腐燭。在強酸和氯化物物料中用時，會出現點蝕或空腔被腐蝕。
食物和乳產品領域中、拍照片領域中、噴漆、煤層氣、洗潔劑、紙廠和紡織廠領域中的銑削元件
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