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1Cr13材料實際值與標準值對比及分析

更新時間:2022-08-18點擊次數:1518
我公司的某零件加工板材的選擇為1Cr13,鍛件寸尺13 ×18×95,的規則單位鍛后調質,普通機械化因素、結構力學功能應合乎CB1221 - 94規則單位,但在實際上的工作歷程中按GB1221-92規則單位行業標準規范的熱治療標準規范化對其進行熱治療,其不斷延展率8,長期達不足規則單位行業標準規范的機械化功能的規則單位,因需從板材上分折,并對其進行熱治療藝現場實驗。1Cr13資料具體值與標淮值差距及深入分析實驗設計中選擇本30×33,$30×59槽鋼分辨鍛出鍛件和20× 130的隨爐試板,按照1Cr13 GB1221-94規定化的調質熱工作國家規定,分辨按980℃ ± 10℃油冷+680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃油冷及960℃±10℃油冷+750℃ ± 10℃油冷完成調質工作,并對該質證號的村料完成了耐腐蝕組成檢測(見表1),按照調質后設備特點數據展現展現(見表2),蔓延率撓度規定圖不一格,但撓度規定圖較規定化值高大多,有極大的上升前景。除此之外對1Cr13關于的條件也差別的較少(見表3),這也給預期生產制造過程中中的新工藝執行帶動難,了解和咨詢關于部門對該原材料的熱操作情況,都發生也按條件規程的熱操作規則來熱操作而達看不到條件功能的情況,擴寬率8,普通在20 ~25%范圍內,查找關于 個人信息挖掘,1Cr13條件功能數據源在8幾年后的條件和8幾年前的為之差別的,但同在國外條件等同于。

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上面的表3單位中細則特性數據屏幕上顯示屏幕上顯示,新細則示弱強度和抗拉力度強度變低降幅對應為19%和10%,連通率增強降幅為25% ,而坡面膨脹率特殊要求反之有一定的變低,特性符合環境并不抱負,細則中的熱辦理制約求出的淬回火溫度因素差值比較大,難于通過符合使用。


1Cr13相變氣溫數據分析查詢相應材質表面,1Cr13的相變工作攝氏度(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧度呈現其Ac1 工作攝氏度為820℃。及時因生物部分下跌,奧氏體化工作攝氏度區別,從而導致奧氏體等溫弧度有一定的再次再次發生改變,A1、Ms點有區別,但A1點應仍在800℃綜上所述(見圖1),會根據金屬件相變供熱公司學按理來說,A1、Ac1,Ar 聯系應給:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C三合相圖例(見圖2),很分明1Cr13的Ac1不應給~730℃,這有一點很根本,應給蘸火后的回火工作攝氏度底于Ac1 ,即確保在回火步驟中只再次再次發生機構的變為而不再次再次發生相的變為。

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1Cr13安排一定的差異考慮到找1Cr13選擇化結構轉化成的規律公式,借助將其他熱整理氣溫的肌肉拉伸試棒做金相深入分析相對,爭先恐后選好其最典型的金相,之中950℃油淬+790℃油冷回火調大200倍的金相圖(見圖3) ,選擇化結構為始終維持板條馬氏體位向的回火索氏體。因其品牌測式技術的手段的減少,始終沒有辦法照出高倍的金相選擇化結構,只是做現場關察,我在顯微調大500倍現場做關察相對,790℃回火選擇化結構氫氟酸處理物沉淀量比750℃回火時多,氫氟酸處理物做出粒狀,但不比較突出,將試件做830℃恒溫散熱后,一樣的在500倍現場與790℃回火選擇化結構相對,830℃回火選擇化結構,氫氟酸處理物集結比較突出有沿晶界沉淀,且大全局性為政者消掉,鐵素大體量比790℃回火時為政者多,但未發覺比較突出相變選擇化結構,已經下有小部位已會發生相變。在850℃油冷后關察,因測式技術的手段減少始終沒有辦法進一個步驟選擇選擇化結構。

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從圖3時能夠 判斷含C量還有奧氏體對Ac1 的影向,而利用圖2能夠 判斷,C.Cr分量還有奧氏體化溫度表對奧氏體等溫擬合曲線的影向,即對轉為現象、形成阻止有所不為影向。專門是增碳物形成,Cr那部分不能溶解滲碳體時能多其相對穩界定,對AⅠ的影向相對有效(見圖4)。

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從此應該斷定隨之而來檔案資料為甚樣求出較寬的蘸火、回火氣溫區域了,但用于的歸定的,將其檢驗的熱外理考核機制,不知道老的歸定的也是新的歸定的,都將其蘸火、回火氣溫訂的這樣之寬,且覆蓋率的歸定的訂得這些高,這將使建筑用料檢驗及具體指導真實研發開始無所適從。而且相對 每批建筑用料,其化學上的材質都應該在千萬區域內沖擊,以至于會對其臨界點轉為氣溫介紹不設確認,而要在上面的的歸定的歸定的熱外理規格規程區域內去設定準確無誤的蘸火氣溫、回火氣溫以夠滿足歸定的功能,難易顯而易見。加工可靠性試驗情況報告描述,倘若僅僅限在歸定的熱外理考核機制下進行檢驗,其結果是較難可達到的歸定的所能求的功能,僅能挑戰的歸定的規格規程作新的試著。熱凈化處理工學院藝參數指標確保完成對1Cr13材質的進行分析看到,跟著表面淬火溫度上漲,回火溫度在750℃下例時,隨回火溫度增加,妥協抗彎難度、抗拉能力抗彎難度為之急劇下降而延申率6,轉變并不嚴重,既然在相關規定溫度次數750℃回火,還是沒能以達到條件所想求25%的延申率,要根據A1 溫度在~820℃,回火溫度如果不超越此溫度,就沒發生相變,而只可是組織開展底部基本特征的轉變,而本身底部基本特征的轉變就可能有效改善其塑形特點。為此.我將回火溫度抬起到790℃,磁學特點結杲是另人信賴的(見表5),其金相仔細觀察也證實了這一個。

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